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一、免漆板基础材料生产
       免漆板的基础材料有很多类型,可以使用胶合板,密度板等人造板材,也可以使用实木板作为基础材料。
       1、胶合板生产流程
       胶合板是由多个单片的板材粘合而成的,木材进行加工以软化,进行原木的剥离,原木被切割成适合的长度,胶合板的单板都是旋转切割的,然后将这些切割后的单板烘干,干燥至2%至10%的水分含量,这样有助于胶合板的胶合过程,可以风干或窑干。窑干通过干燥器分批干燥薄板板,经过受控的干燥环境,可以生产出均匀的干燥单板。
       然后将这些薄板压制成胶合板,制成所需尺寸的板材,然后将胶水施加到内层上,进行铺设粘合。该部分生产过程也是胶合板的核心生产过程。
       将胶合板铺设涂抹胶水后,就将送入液压机中,胶合板与胶粘剂经过热压加使胶水固化,热压机会在80-180℃的温度下操作,也有一些新的工艺采用压力相对较低的冷预压,这主要是胶合板粘合在一起容易处理,热压时间整体减少。
       进行初级精加工后,其需要在压制之后对胶合板进行修整,打磨和,提高产品外观品质,在装有滚筒砂光机的机器上打磨,以获得所需的表面光滑度,修复面板的损坏或瑕疵部分。
       胶合板的尺寸和厚度范围很广,常见生产的尺寸为1220x2440mm,以及1830x3050mm和915x915mm尺寸的面板,厚度范围3-25mm,对于厚度为7.5mm厚的板,层数为3,厚度越高,层数越多。
       2、刨花板生产流程
       刨花板的原料有多种,随着行业竞争日益激烈,制造商不得不使用一些低成本原材料,如粗磨废料,锯末,刨屑等。
       鉴于原料种类繁多,必须在制作之前进行分离,根据刨花板的芯层和表面层所需的颗粒尺寸和几何形状,采用的设备也很多。
       先对原料进行干燥,总水分含量为3-8%,干燥是一个连续的过程,沿着旋转的干燥器移动,干燥后,在振动筛网中筛分颗粒,或通过空气分级筛分颗粒,注意筛选一定要在干燥之后进行,否则潮湿的颗粒粘在一起,堵塞筛板会影响整体效率。
       为了对板面和芯层的原理进行分级,可以根据尺寸分离颗粒,将大的颗粒循环进一步筛除细粒,以避免树脂粘合剂使用不成比例。
       接下来是混合和成型,将原理颗粒混合物粘合在一起,树脂添加剂添加到材料中进行汇合,混合可以小型搅拌器中进行。成型是通过在机器热压形成的,压机达到140-200°C的温度,成型后离开热压机时,进行冷却,然后对板进行调节,以避免树脂的降解。
       接着使用修剪锯用于将板切割成适当的尺寸,可以修剪边缘,为了满足设定的厚度和质量标准,可用砂光机的进行整修。
       根据市场的要求,刨花板经过表面处理,切割成一定尺寸,刨花板大多生产为1220x2440mm面板,厚度范围为3-35mm,常见的是19mm,板材的生产密度为每立方米400-800千克,而高密度板每立方米800-1120千克。
       3、实木板生产流程
       实木板用作免漆板,算是一类好的家具材料了,从原木的处理和运输到木材干燥,分类和分类需要不同类型的数量。
       先选材分类,根据木材的种类,直径,长度和用途等对原木进行分类和存储,接着对原木进行剥皮,一般采用机械剥皮,将原木进行分解,切割锯需要的长度,切割在很大程度上取决于原木的尺寸和条件,以及木材宽度和厚度。在切换之后形成板坯,板坯被锯成木板,锯片,根据需要生产标准化的宽度。
       如果是贵重的木材,还会进行分级,分级是根据木材整体质量,纹理方向,结和缺陷等一般外观等来分离木材,分级后用作不同的家具材料用途,对成品的价格影响也很大。为了保护木材免受真菌和昆虫的危害,需要进行干燥,将水分含量降低到可接受的水平,木材的价格不受重量影响,减轻重量也降低了运输成本。
       检查在干燥过程中可能产生的缺陷,例如开叉,松散的结等,这些缺陷可以通过修剪去除,根据市场的需要,可以通过机器刨平木材的表面,加工到这里,实木板的基础材料就形成了。

二、免漆板三聚氰胺树脂覆层
       1、生成三聚氰胺树脂
       在基础材料完成后,就要生成免漆板的表面材料了,表层材料其实就是一种三聚氰胺树脂。
       三聚氰胺是一种有机化合物,通常与甲醛结合生成三聚氰胺树脂,是一种耐火且耐热的合成聚合物,树脂是一种多功能材料,具有高度稳定的结构。其用途包括板,地砖,厨具,阻燃面料等。三聚氰胺可以在高温下成型,适用于板材的应用,这种化合物正常使用是安全的,但被其污染的食品不安全,不能食用。
       这种树脂是通过在加热和加压下将三聚氰胺与甲醛,有时是尿素混合而制成的。进入模具以产生所需的形状,在压力下,三聚氰胺会释放水分,如果不去除,可能会变得不稳定。
       三聚氰胺树脂被称为热固性塑料,在模塑后固定,如果暴露在高温下,会分解因此这种类型的产品不应暴露在高温下,另外这种树脂也难以回收。
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